為了規(guī)范硫酸灌裝現(xiàn)場作業(yè)程序，明確操作步驟，劃分灌裝環(huán)節(jié)安全責(zé)任，特制訂以下規(guī)程。

1、外來灌裝車輛一律由指定門進(jìn)入裝置（105%酸除外）。

2、票證辦理：辦理票證時(shí)書寫必須整潔，字跡清晰，檢查“五證”是否齊全；安全警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)齊全，運(yùn)輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“腐”文字及道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物標(biāo)志，檢查車輛狀況是否良好，車輛是否裝有阻火器，滅火器是否有效，查看一書一簽留存情況，檢查車輛是否安裝GPS導(dǎo)航，發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)不合格，禁止灌裝。

3、當(dāng)操作人員取樣分析所灌裝的成品酸濃度合格（115%酸、鹽酸、洗滌硫酸），并開具化驗(yàn)單，灌裝人員要求司機(jī)將車輛駛?cè)牍嘌b區(qū)（車頭朝北），待車輛停穩(wěn)后關(guān)閉車門上鎖，將鑰匙交與灌裝人員保管，將擋車器放置于車輪前后5-8厘米處。包括現(xiàn)場灌裝廢鹽酸和洗滌硫酸。

4、安裝管道：車輛駕駛員與押運(yùn)員安裝管道前需穿長袖工作服、安全帽戴防濺式面罩、耐酸手套（長袖）、耐酸堿靴安裝灌裝管道，拆卸法蘭口前需將吸煙管拉到位，拆卸灌裝管道法蘭口時(shí)，應(yīng)對(duì)角拆卸，保留最后一個(gè)螺栓，將吸煙管對(duì)準(zhǔn)法蘭口處將管道內(nèi)殘余的煙氣吸收干凈，然后檢查管道四氟面是否有裂紋，軟管與罐車法蘭螺栓緊固螺栓齊全，打開車輛的閥門和灌裝臂的閥門。

5、操作人員打開灌裝泵進(jìn)出口閥門，罐體閥門，灌裝人員檢查質(zhì)量流量計(jì)、儲(chǔ)罐液位計(jì)，通知DCS面板操作人員檢查灌裝壓力連鎖，并開啟灌裝泵進(jìn)行灌裝。

6、拆卸管道：灌裝完畢后停泵，開啟應(yīng)急閥門進(jìn)行泄壓，等5-10分鐘后，方可拆卸管道，拆卸管道人員勞保穿戴齊全，拆卸管道時(shí)首先關(guān)閉灌裝臂閥門，然后關(guān)閉槽車閥門，避免灌裝泵誤開，拆卸法蘭口時(shí)使用吸煙管將殘余的管道煙氣吸收干凈，避免出現(xiàn)大量冒煙污染環(huán)境，管道拆卸完畢后，將鶴管恢復(fù)原位，將擋車器收回，放到指定位置，灌裝操作工檢查車輛無漏點(diǎn)或冒煙現(xiàn)象，清理現(xiàn)場垃圾后，將車鑰匙和證件交給車輛司機(jī)，車輛方可出廠,出廠時(shí)由西門出，車輛進(jìn)廠后將大門關(guān)閉，灌裝操作工應(yīng)將車輛檢查記錄本收回保存。

7、應(yīng)急處理：當(dāng)硫酸灌裝車輛出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將車輛的卸車閥門連接現(xiàn)場的應(yīng)急不銹鋼軟管至1#蒸發(fā)器的應(yīng)急放酸口，通過蒸發(fā)器排酸泵將車輛的酸放凈，抽酸過程將車輛頂部吸氣閥門打開，避免出現(xiàn)負(fù)壓過大抽癟罐體。