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雙氧水灌裝機(jī)規(guī)范操作,易于操作工盡快掌握操作技能,延長機(jī)器使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1.制取濃度為74—76%的酒精。
2.測雙氧水濃度是否在30—50%之間。
3.確認(rèn)總電源、蒸汽閥、壓縮空氣閥、冷卻水閥是打開位置。
4.檢查各壓力表是否歸零(除冷卻水裝置、水壓力表及蒸汽壓力表)。
5.檢查潤滑油和液壓油的油位是否在2/3處。
6.用潔凈的酒精綿擦洗膜路中的各導(dǎo)膜輥輪,并檢查是否轉(zhuǎn)動完好順暢。
7.上、下灌注管認(rèn)真清洗。
8.檢查打印裝置,并觀察運轉(zhuǎn)情況和打印效果。
9.由清洗管路改成生產(chǎn)管路時用74—76%的酒精或雙氧水(30—50%)對管接口及墊圈進(jìn)行消毒。
10.裝上、下灌注管時要對手消毒,并對上、下灌注管用雙氧水或75%酒精進(jìn) 行噴霧消毒。
二、生產(chǎn)過程的檢查
1.檢查打印是否清晰、正確,位置是否正確。
2.每15分鐘檢查兩包,檢查橫縱封情況。
3.隨時察看包的封合情況,及圖案拼接情況,隨時保持雙手的清潔,每接膜時要對雙手徹底消毒。
4.每30分鐘及暫停再開始時要對終端用酒精進(jìn)行噴霧消毒,設(shè)備及其周圍環(huán)境衛(wèi)生保持清潔衛(wèi)生。
5.每更換膜、過膜接口時必須剪開頭2包,看橫縱封情況。
6.每15分鐘對包的重量嚴(yán)格檢查。
7.每半小時對雙氧水灌裝機(jī)的所有參數(shù)進(jìn)行記錄,記錄要及時準(zhǔn)確。如遇特殊情況要在5分鐘內(nèi)必須檢測,生產(chǎn)過程中每1小時做一次,產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況時必須做滲透以找出肉眼不能看到的泄露點。以上信息由煙臺晟銘包裝設(shè)備有限公司為您提供!
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